等离子弧产生及类型
等离子弧是高温的电弧，用于焊接难熔金属。等离子弧通过在钨极与焊件之间加上高电压，利用高频振荡器激发气体电离产生。弧柱在通过喷嘴时被压缩，能量高度集中，温度极高，可用于焊接、喷涂、堆焊以及金属和非金属切割。
等离子弧可获得非转移型、转移型和联合型三种类型。非转移型弧热量利用率不高，适用于较薄材料。转移型弧直接加热工件，提高热量有效利用率，适用于中等厚度以上材料。联合型弧结合两种类型，用于微弧等离子焊接和粉末材料喷焊。
等离子弧焊原理、类型及适用范围
等离子弧焊接借助水冷喷嘴约束电弧，获得高能量密度的等离子弧，熔化焊件实现焊接。等离子弧焊接有小孔型、熔透型和微束型三种类型。小孔型等离子弧焊产生完全熔透的小孔，适用于薄至8mm的合金钢板材焊接。熔透型等离子弧焊仅熔透焊件，适用于薄板单面焊双面成形及厚板多层焊。微束型等离子弧焊采用小电流焊接，适用于细丝和箔材的焊接。
等离子弧焊广泛用于不锈钢、耐热钢、钛合金以及钨、钼等难熔和特种金属材料的焊接。此外，等离子弧焊还可用于对焊件表面进行堆焊、喷焊和喷涂。
等离子弧焊安全特点
等离子弧焊接过程中，产生的高温和弧光辐射产生臭氧、氮氧化物等有毒气体和金属粉尘，紫外线辐射相对强度较高。高速焰流产生的噪声、高频电磁场、热辐射、放射性及电击等有害因素也需关注。操作人员应采取适当防护措施，以保障安全。
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回答时间：2025-01-15 22:18
