电机起动电流变小的原因(18千瓦电机启动电流)

电动机启动的时刻（即启动过程的初始时刻），当电动机的速度为零时，此时的电流值应为转子锁定电流的值。
对于常用的Y系列三相异步电动机，JB/T 10391-2002 《Y系列三相异步电动机》标准中有明确的规定。其中，固定转子电流与5.5kW电动机的额定电流之比的规定值如下。
当同步速度为3000时，固定转子电流与额定电流之比为7.0。
当同步速度为1500时，堵转电流与额定电流之比为7.0。
当同步速度为1000时，堵转电流与额定电流之比为6.5。
当同步速度为750时，转子锁定电流与额定电流之比为6.0。
由于5.5kW电动机的功率较大，并且起动电流与小功率电动机的额定电流之比较小，因此在电子教科书和许多地方，起动电流是4到7倍异步电动机的额定工作电流。
为什么电动机起动电流高？启动后电流会降低吗？
在这里，我们需要从电动机启动原理和电动机旋转原理方面进行理解。
当感应电动机静止时，从电磁角度看，它看起来像变压器。连接到电源的定子绕组与变压器的初级绕组相同，并且对应于闭路转子绕组。它对应于变压器的次级绕组短路。定子绕组和转子绕组之间的无线电连接只是磁连接，磁通量通过定子气隙形成闭合回路。转子铁芯。闭合时，转子由于惯性尚未旋转，旋转磁场以——同步速度的切割速度切割转子绕组，从而使转子绕组达到可能的高电位。大电流流过转子导体，这产生了抵消定子磁场的磁能，就像变压器中的次级磁通抵消了初级磁通一样。
在定子侧，电流会自动增加，以保持原始磁通量与电流电源电压兼容。此时，由于转子电流大，因此定子电流甚至高达额定电流的4到7倍也显着增加，这就是启动电流大的原因。启动后电流为何小：随着电动机速度的增加，定子磁场切割转子导体的速度降低，转子导体的感应电势降低，并且转子导体中的电流也降低。定子电流用于抵消产生的转子电流。受磁通量影响的电流部分也会减少，因此定子电流会从大到小变化，直到正常。
如何降低电动机的启动电流？
降低电动机启动电流的常用启动方法包括直接启动，串联电阻启动，自耦变压器启动，星形增量降压启动和逆变器启动，以减少对电网的影响。
直接开始
直接启动是电动机的定子绕组直接连接到电源以额定电压启动，其特点是启动转矩大，启动时间短，这是简单，经济，可靠的。如何开始。全电压启动时，电流大，但启动转矩不大，操作方便，启动快。然而，这种启动方法对系统容量和负载的需求相对较大，并且主要是合适的。用于启动小于1W的电动机。
阻力线开始
电动机串电阻起动，一种降压起动方法。在起动过程中，电阻器与定子绕组电路串联，当起动电流流动时，电阻器中会出现电压降，这会降低施加到定子绕组的电压，这是为了降低开始。您可以获取当前的。
从莲花耦合变压器开始
自耦变压器的多抽头减压不仅可以满足各种负载的需求，而且还可以实现更大的启动扭矩。这是一种减压启动方法，通常用于启动大容量电机。的优点是起动转矩比较大。当绕组抽头为80％时，启动转矩可以达到直接启动的64％，并且可以如下调整启动。攻牙扭矩。
星三角减压开始
在鼠笼型异步电动机中，在正常运行期间定子绕组为三角形连接时，当定子绕组在启动过程中呈星形连接并在启动完成后与三角形连接时，启动电流减少了对减少网格的影响。此启动方法称为星三角减压启动或简称为星三角启动（y-start）。使用星型三角形启动时，启动电流仅为原始直接启动的1/3，具体取决于三角形的连接方式。在星三角启动中，启动电流仅为2到2.3倍。这意味着在使用星形增量起动时，取决于增量连接，起动转矩也将减小为原始直接起动的1/3。适用于空载或轻载启动情况。与其他减压起动器相比，它具有简单的结构和便宜的价格。此外，星形-三角形启动方法的另一个优点是，当负载较轻时，电动机可以星形连接运行。此时，可以使额定转矩与负载匹配，从而可以提高电动机的效率并降低功耗。
逆变器启动
变频器是在新的电动机控制领域中技术含量高，控制功能齐全，控制效果佳的电动机控制单元。它通过更改变频器的频率来调整电动机的速度和转矩。电网。因为它包含电力电子技术和微计算机技术，所以成本很高，并且对维护技术人员的需求也很高，因此它主要用于需要调速的区域中需要高速控制的区域。

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