怎么挑选光纤激光器 光纤激光器选购方法

一、光纤激光器选购方法

1、用途：用于切割金属时，激光器功率需在200W以上，或选择千瓦级激光器，一般推荐使用进口型连续光激光器。对于切割非金属材料，则以50W以下的脉冲光激光器为主。

2、系统：XP、2000系统的光纤激光器较为常见，两者在性能上相差不大。

3、光学镜片：光纤激光器的波长选择需考虑特定应用，有时会选用专用激光切割头。

4、软件：通常由激光切割机设备集成商提供，大型公司可能使用自主研发的软件，具备良好的软硬件匹配性和全面的功能。而小型公司可能会选用通用型商业软件，尽管更新和定制功能较弱。

5、重要配件：激光器成本最高，占据整机成本的一半以上。其他关键部件包括光隔离器、扩束镜、切割头和水冷机等。

二、挑选光纤激光器的注意事项

1、激光光束质量

光束质量是确保加工质量的关键指标，光纤激光器的光束质量包括三个重要参数：光束参数积BPP、光斑圆度和光斑能量分布。

光束参数积BPP越小，表示光束可以聚焦得更小，功率密度更高，这有利于提高薄板切割速度和切割面光洁度，同时使铜铝等高反材料的切割成为可能，从而提升生产效率和应用范围。

光斑圆度描述了光斑在不同方向的能量分布均匀性，圆度高的光斑在非直线切割时能保证切割面光洁度和切割速度的一致性，从而提高切割质量。

光斑能量分布圆度高且均匀，聚焦光斑的中心能量越高，切割时“刀锋”就越锐利，切割速度更快，切割面光洁度更好，且各向切缝的一致性更高。IPG激光器的光斑能量分布接近高斯分布。

2、激光输出功率稳定度

这是确保加工质量的重要因素，描述了激光输出功率在全功率范围内不同输出功率下的稳定度以及长期使用的稳定度。

全功率范围的输出功率稳定度越低，表示激光器在不同输出功率下的稳定性越好，有助于确保在不同厚度切割时切割面光洁度和切割速度的一致性，从而提高切割产品的正品率，保证切割质量的稳定性。

3、核心部件质量控制

降低设备故障率的关键因素，核心部件的质量直接影响激光器的整体性能和稳定性。外购核心部件可能导致激光器整体性能和质量难以控制。核心部件的寿命对光纤激光器的故障率和使用寿命有重要影响，较高的核心部件寿命能降低故障率和延长使用寿命，减少客户的停机时间和维修成本。

4、激光模块冗余热备设计

降低设备故障率的关键因素，当激光器部分功率模块出现故障时，冗余热备设计可以启动备用功能，用备用功率替代故障模块，使切割机继续正常使用，降低因部分功率模块故障导致的停机成本。

5、激光器电子除湿装置

降低设备故障率的关键因素，激光器冷却系统和被冷却器件温度低于周围潮湿空气的露点温度时会产生结露，导致器件腐蚀引发故障。电子除湿装置能有效降低激光器内部环境湿度，防止因湿度过高产生结露，减少因结露导致的电路板和功率模块损坏，降低故障率，减少客户维修成本和停机成本。

6、激光器机柜防护等级

降低设备故障率的关键因素，机柜防护等级描述了机柜防水防尘的等级，高IP等级的机柜能有效防止外部灰尘和水进入机柜，保持激光器内部清洁、干燥，避免因灰尘和水进入机柜导致故障，减少客户维修成本和停机成本。

7、电光转换效率(WPE)

降低运营成本的关键因素，描述了用电输入功率转换成出光功率的比例，电光转换效率高，在一定出光功率下耗电少，激光器发热量低，降低客户的激光器耗电成本和散热所需水冷机的耗电成本。

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