除氧器排汽节能技术主要通过余汽回收和冷却过程来实现。首先，进汽口引入的除氧器排气与进水口引入的补充水或凝结水在余汽回收罐内混合，利用内部传质介质促使水汽充分接触。在此过程中，"进水"吸收"进汽"中的水蒸汽，吸收后的水从罐底排入疏水箱，而不凝气则从罐顶放空口排入大气。
经过冷却器时，余汽通过冷却水的循环来调节疏水箱的水温。冷却水从进水口进入，经过上、中、下冷却板，同时加热部分冷却蒸汽，最终从出水口流入疏水箱，实现热量的再利用。
安装时，设备固定在平台上，通过连接管道进行整体布局，一般安装工期在2-3天，有专业人员指导。安装步骤包括：先导入锅炉余气到冷却器，逐步调整补给水流量，注意排气状况和疏水箱温度。冷却水按流程进入各冷却板，同时排汽管上设有排汽阀，用于控制排汽量，确保给水含氧量达到标准。
罐内采用不锈钢板网填料，耐用且无需维护，罐顶排汽口前增设除沫器，可减少排汽含汽量。由于排汽中含氧量高，必须合理调节汽水比例，维持罐内压力和温度，以确保氧气有效排出。
在订购时，务必提供除氧器的出力、排汽压力以及排氧口接管的通径信息，以确保设备的正确匹配和安装。
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回答时间：2025-03-08 16:50
