螺柱焊是一种将柱状金属紧固件垂直焊接到另一构件上的工艺,形成T形接头。实现螺柱焊接的常见方法包括电弧焊、电阻焊和摩擦焊。目前,电弧螺柱焊是应用最广泛、生产效率最高的方法,广泛应用于汽车制造、建筑钢结构、锅炉制造、造船、金属容器制造、装饰行业、钣金加工等领域。
电弧螺柱焊的焊接过程利用电弧作为热源加热焊件,并通过加压实现金属间的连接。焊接时,通过电弧熔化焊件表面,再施加压力使金属熔合。理想的焊接过程应使所有熔化的金属被挤出,实现金属间的再结晶塑性连接。若压力不足,连接焊缝将仅由熔化的金属凝结而成。
电弧螺柱焊技术正不断发展和完善,以提高焊接质量和生产效率,扩大应用范围。目前主要有拉弧式螺柱焊和电容放电螺柱焊两类,前者通过直流弧焊电源供电,焊接时两工件之间有引燃电弧和拉起电弧的过程;后者由电容器供电,焊接时通过瞬间放电完成焊接。
早期的拉弧螺柱焊采用固定电流波形,每焊一个螺柱的通电时间较长,约100~2000ms。为保证焊接质量,使用瓷环或气体对焊接区域进行保护,称为瓷环(或气体)保护拉弧式螺柱焊。为提高效率和扩大应用范围,发展了一种电流波形可控的短周期拉弧螺柱焊,通电时间缩短至小于100ms,焊接区无需保护。
电容放电螺柱焊在焊接时,电容器组放电时间更短(约0.8~3ms),因此无需采取保护措施。根据焊接过程采用不同的操作程序来引发电容器放电,电容放电螺柱焊分为预接触式、预留间隙式和拉弧式三种。
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