碳纤维制品成型工艺有哪些碳纤维湿法成型和干法成型的区别是什么_百度...

1. 碳纤维制品成型工艺的种类
碳纤维制品是通过使用碳纤维材料或复合材料制作的物品，在生产过程中需要采用不同的成型工艺进行加工。随着碳纤维技术的不断发展，成型工艺也在不断进步和创新。常用的碳纤维制品成型工艺包括喷射成型、缠绕成型、液态成型、模压成型、注塑成型、手糊成型、真空热压罐成型、真空导入成型、层压成型和拉挤成型等。
2. 喷射成型工艺
喷射成型是一种手糊工艺低压成型方式。该工艺使用短切纤维和树脂通过喷枪混合，借助压缩空气喷洒在模具上，形成一定厚度后，手工用橡胶锟按压固化。虽然这种半机械化工艺在一定程度上提高了工作效率，但无法满足大批量生产的需求。
3. 缠绕成型工艺
缠绕成型是将浸渍树脂胶液的连续纤维或布带按照一定规律缠绕在芯模上，固化后脱模成为复合材料制品。这种方法能够充分发挥碳纤维的高强度、高模量及低密度特性，适用于制造圆柱体、球体及某些正曲率回转体或筒形制品。
4. 液态成型工艺
液态成型工艺将液态单体转化为高分子聚合物，并直接在模具中前伏固化，从而减少了能量消耗和模塑周期。然而，这一工艺的应用受到精确的管道输送、计量及温度压力自动控制的限制。
5. 模压成型工艺
模压成型是将碳纤维预浸料置于上下模具之间，经过高温高压使树脂固化，适用于批量生产高强度复合材料制品。这一工艺具有高效、质量好和尺寸精度高的优点，且受环境影响较小。
6. 注塑成型工艺
注塑成型是一种新型技术，具有工艺流程短、保留纤维长度、节能高效的特点，适用于汽车轻量化领域。
7. 手糊成型-湿法铺层成型工艺
手糊成型-湿法铺层成型工艺是在模具工作面上涂敷脱模剂、胶衣，铺设碳纤维预浸布，刷涂或喷涂树脂体系胶液，固化脱模。
8. 真空热压罐成型工艺
真空热压罐成型工艺是将复合材料坯料铺叠在热压罐内，在一定温度和压力下完成固化过程。
9. 真空导入成型工艺
真空导入成型工艺是在模具上铺设“干”碳纤维复合材料，铺真空袋后抽出真空，利用压力将树脂压入纤维层中，最后固化后揭去真空袋得到制品。
10. 层压成型工艺
层压成型工艺是逐层铺叠预浸料加压加温固化，适用于制作举轮碳纤维板。
11. 拉挤成型工艺
拉挤成型工艺将浸渍树脂胶液的连续碳纤维丝束在牵引力作用下通过挤压模具成型、固化，生产长度不限的型材，生产效率高。
12. 碳纤维湿法成型和干法成型的区别
碳纤维制品的加工方法主要分为湿法成型和干法成型两种。湿法工艺加工中容易出现变形和脱丝，树脂和纤维结合性差，与空气接触易氧化变色；干法预浸料工艺不会出现这些问题，但紫外线照射下性能易退化。干法工艺制作的碳纤维制品硬度高，易于CNC加工，但生产周期长，不易批量生产，成本高昂；湿法成型成本较低，工艺简单，生产效率高。在碳纤维生产中，干法成型适用于高精度、高品质要求的情况，而湿法成型则用于外观件及批量生产。

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