怎么钻孔距要求高的孔

介绍两种简单方法。1．用立钻加工法如图所示，要钻d和d2两个孑L，△，其加工程序如下：首先划线，先钻出一个孑L，例如：先钻出直径为dl的孔。如果孔的dl精度要求较高，可用铰刀铰一下。然后用一个直径为d的柱销与孔紧配。再用一个直径为d3的柱销夹在钻夹中，用精密孑L间距为±钻孔间距有精度千分尺或卡尺控制尺寸L，就要求平行孔示意图能保证孑L距L±△的精度。尺寸可按下式计算：11L1=L+—=}d1+—=}d3孔间距校正好后，把工件压紧。在钻夹中装上直径为d，的钻头，就可以钻第二个孔。孔的精度及表面粗糙度要求高的话，可以再铰一次。同理可以钻出其他各孑L。用这种方法钻出的孑L，中心距精度能保证在±0．05mm范围以内。2．用立铣加工法用立铣加工，其程序如下：把工件装夹在立铣工作台上，用立铣头先钻出第一个孑L，根据图样，把孑L距尺寸换算成纵向、横向坐标尺寸，然后按尺寸在纵、横方向，分别移动工作台，再钻第二个及其他孑L。因为一般立铣手柄上的刻度每格为0．05mm。如果立铣有足够的精度，其孑L距精度能保证在±0．05mm范围以内。(收稿日期：20060221)加工平行孔系(1)兼顾各孑L均有加工余量，划出水平找正线、轴向找正线及各孑L的孑L位线，然后将工件吊到工作台上。(2)在工件旁沿轴线方向固定一块平尺，并用百分表找正。按轴向找正线找正工件，使平尺平面与工件轴向找正线均与机床主轴一致，把工件压紧。(3)按孑L位线找正D孑L，镗D孑L至尺寸要求。(4)在工作台上紧贴着平尺侧面用量块组合成339mm的长度，将磁力表座吸附在机床主轴上，调整百分表测头与量块侧面接触，并记下读数n。(5)横向移动工作台，直至百分表测头接触平尺侧面，微调工作台，当百分表读数为n时，横向锁住工作台。(6)在工作台上放置一厚6mm的量块，同样将磁力表座吸附在机床主轴上，百分表测头触及到量块顶面，记下这时百分表的读数6，下移机床主轴直至百分表测头与工作台台面接触，且读数是b，即可镗孑L。(7)镗孑L后，再次将磁力表座吸附在机床主轴上，记下此时测头与平尺侧面接触时的读数c。(8)旋转工作台180。，重新找正平尺(这时主轴与工作台的距离不变)。(9)通过横向移动工作台，凋整到百分表测头与平尺侧面接触时的读数仍为C，这时可加工A孑L。(10)重复以上步骤即可加工曰孑L。采用了如上新工艺既保证了加工质量，又提高了生产效率。多组孑L的加工也可参照此法实施。

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