电机启动方式与功率的关系2

如你所想，正是跟功率有关。一般小功率电动机因为启动电流不是很大，对电路影响不明显，采用直接启动方式。稍大功率则采用星三角启动、自耦降压启动等，因为星形连接时线圈电压为220V，相当于降压启动，但操作更简单。对于大功率电动机，直接启动的话电流很大，会导致线路产生较大电压降，干扰其它电器的正常工作，同时大电流会导致开关产生弧光放电，损坏器材，甚至危及人员安全，因此采用其它形式启动。

一般小功率电动机因为启动电流不是很大，对电路影响不明显，采用直接启动方式。稍大功率则采用星三角启动、自耦降压启动等，因为星形连接时线圈电压为220V，相当于降压启动，但操作更简单。对于大功率电动机，直接启动的话电流很大，会导致线路产生较大电压降，干扰其它电器的正常工作，同时大电流会导致开关产生弧光放电，损坏器材，甚至危及人员安全，因此采用其它形式启动。

电动机启动方式包括：全压直接启动、自耦减压起动、y-δ起动、软起动器、变频器。
(1)全压直接起动
在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw的电动机不宜用此方法。
(2)自耦减压起动
利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。

(3)y-δ起动
对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动(y-δ起动)。采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。
在星三角起动时，起动电流才2—2.3倍。这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运
行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。
(4)软起动器
这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维修技术人员的要求也较高。
(5)变频器
变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。

跟功率是有关系的，小于1千瓦以下的电机基本采用直接启动，大于的采用星三角启动，至于你后面提的那些启动方式基本上指的是直流电机的启动方式，有降低电流的考虑，也有保护传动机构的考虑

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