无刷和有刷电机的优缺点627

无刷电机的优缺点： 

优点：

1、运行声音小

这将是我们这个文明社会必将行进的方向。另何工具它都要求降低噪声来保护我们的声音环境。现在最关键的是用在一些需要安静的地方如医院、银行、机场、学校等等安静的场所。 

2、无火花

在一些场合就可以大显身手了有一些易燃易爆的地方。 

3、寿命长

因为它用控制器代替了换向器和碳刷是有刷电机的几倍甚至十几倍。碳刷的寿命是有一定的限度的比如一千个小时碳刷就会磨损殆尽只能更换电刷可是更换电机。 

4、速度高

因为采用了磁场感应没有实质的接触速度可以做的更快。 

缺点： 

1、造价高

控制器的成本增加至少百元拿微电机来说。原来的换向器和碳刷的成本要低的多。 

2、如果使用的环境是在高磁场的地方或曾经接触或和高磁场很近电机将失去作用

因为电机本身的转子部件是磁体所作是经过充磁才有磁性的经过高磁场将改变转子的磁场或是消掉了部分的磁性电机都将不能正常工作。

有刷电机的优缺点

优点：

1、结构简单

有刷电机机构简单，生产加工容易，维修方便，容易控制；直流电机还具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能。

2、运行平稳，起、制动效果好

有刷电机是通过调压调速，所以起动和制动平稳，恒速运行时也平稳。无刷电机通常是数字变频控制，先将交流变成直流，直流再变成交流，通过频率变化控制转速，所以无刷电机在起动和制动时运行不平稳，振动大，只有在速度恒定时才会平稳。

3、控制精度高

有刷电机通常和减速箱、译码器一起使用，使的电机的输出功率更大，控制精度更高，控制精度可以达到0.01毫米，几乎可以让运动部件停在任何想要的地方。所有精密机床都是采用直流电机控制精度。

缺点：

1、电刷和换向器之间有摩擦，造成效率降低、噪音增加、容易发热，有刷电机的寿命要比无刷短几倍。

2、维护麻烦，需要不停的换电刷。

3、因为电阻大，效率低、输出功率少。

4、电刷和换向器摩擦会引起火花，干扰大。

扩展资料

下面从几个方面来谈谈有刷电机和无刷电机的区别：

1、适用范围：

无刷电机的设备可以运用于：乳制品行业、酿造行业、肉制品加工行业、豆制品加工行业、饮料加工行业、糕点加工业、药品业、电子精密厂、等一些更高要求的无尘车间等，像迪奥电器产的无刷电机（DIHOUR）干手器，运用到工厂里比较多。

碳刷电机：只能适用于各式洗手间等对要求不是太高的区域，而像无尘车间和防爆车间就无法使用了。

2、使用寿命：

无刷电机：可连续工作20000小时左右，常规的使用寿命7-10年。

碳刷电机：可连续工作5000小时左右，常规的使用寿命2-3年。

3、使用效果：

无刷电机：以90-95m/s高速运转，实际效果可达到5-7s的干手时间。

碳刷电机：运转速度及干手时间要远低于无刷电机。

4、节能方面：

相对而言，无刷电机的耗电量只是碳刷的1/3。

5、日后维修方面

碳刷电机磨损后，不仅更换碳刷，还更换转齿等电机周边的附件，成本要高出很多。最主要的是，整体的功能将会受到影响。

参考资料：

百度百科-有刷电机

百度百科-无刷电机

有刷电机与无刷电机的区别：

1、有刷电机

它采用碳刷作为电机电源的两个触点,利用调速转把和控制器来控制,通过齿轮二次减速及超越离合器来达到电动自行车0-20公里/小时的无极调速。目前采用的这种有刷高速电机含金量高,电机减速齿轮强度较强,耐磨性好,设计合理,故返修率较低；而且维修更换齿轮和电机的成本较少,有效的降低了电动自行车的维修费用；并且有刷电机可以通过超越离合器和飞轮实现轻松人力骑行。有刷电机就是采用电刷机械换向！ 

2、无刷电机

它的转速控制系统的造价比有刷高速电机的转速控制系统要高,控制器在使用中容易发生故障。装有无刷电机的电动自行车行驶速度必须到35公里/小时以上时,才能发挥其最佳的工作效率,但是我们知道电动自行车作为非机动车来管理,时速必须在20公里/小时以下,故无刷电机被电动自行车选用降低了工作效率,可取性不强。现在它被采用的主要一点是噪音小。无刷电机就是采用电子线路换向！有检测元件检测极性！ 

下面从几个方面来谈谈有刷电机和无刷电机的区别： 

1、适用范围：

无刷电机的设备可以运用于：乳制品行业、酿造行业、肉制品加工行业、豆制品加工行业、饮料加工行业、糕点加工业、药品业、电子精密厂、等一些更高要求的无尘车间等，像迪奥电器产的无刷电机（DIHOUR）干手器，运用到工厂里比较多。 

碳刷电机：只能适用于各式洗手间等对要求不是太高的区域，而像无尘车间和防爆车间就无法使用了！ 

2、使用寿命：

无刷电机：可连续工作20000小时左右，常规的使用寿命7-10年。 

碳刷电机：可连续工作5000小时左右，常规的使用寿命2-3年。 

3、使用效果：

无刷电机：以90-95m/s高速运转，实际效果可达到5-7s的干手时间。 

碳刷电机：运转速度及干手时间要远低于无刷电机。 

4、节能方面：

相对而言，无刷电机的耗电量只是碳刷的1/3。 

5、日后维修方面

碳刷电机磨损后，不仅更换碳刷，还更换转齿等电机周边的附件，成本要高出很多。最主要的是，整体的功能将会受到影响。 

6、噪音及使用寿命

碳刷电机所发出的噪音要比无刷电机的高的多，而且随着日后的碳刷磨损，有刷电机噪音会越来越大，而无刷电机就不会受影响

拓展资料：

一、有刷电机

有刷电机是内含电刷装置的将电能转换成机械能(电动机)或将机械能转换成电能(发电机)的旋转电机。有刷电机是所有电机的基础，它具有启动快、制动及时、可在大范围内平滑地调速、控制电路相对简单等特点。

工作原理

电机工作时，线圈和换向器旋转，磁钢和碳刷不转，线圈电流方向的交替变化是随电机转动的换相器和电刷来完成的。在电动车行业有刷电机分高速有刷电机和低速有刷电机。有刷电机和无刷电机有很多区别，从名字上可以看出有刷电机有碳刷，无刷电机没有碳刷。

有刷电机有定子和转子两大部分组成，定子上有磁极(绕组式或永磁式)，转子有绕组，通电后，转子上也形成磁场(磁极)，定子和转子的磁极之间有一个夹角，在定转子磁场(N极和S极之间)的相互吸引下，使电机旋转。改变电刷的位置，就可以改变定转子磁极夹角(假设以定子的磁极为夹角起始边，转子的磁极为另一边，由转子的磁极指向定子的磁极的方向就是电机的旋转方向)的方向，从而改变电机的旋转方向。

二、无刷电机

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼(Nd-Fe-B)材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。

工作原理

无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的，即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点，广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。

无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。位置传感按转子位置的变化，沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流(即检测转子磁极相对定子绕组的位置，并在确定的位置处产生位置传感信号，经信号转换电路处理后去控制功率开关电路，按一定的逻辑关系进行绕组电流切换)。定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。

位置传感器有磁敏式、光电式和电磁式三种类型。

采用磁敏式位置传感器的无刷直流电动机，其磁敏传感器件(例如霍尔元件、磁敏二极管、磁敏诂极管、磁敏电阻器或专用集成电路等)装在定子组件上，用来检测永磁体、转子旋转时产生的磁场变化。

采用光电式位置传感器的无刷直流电动机，在定子组件上按一定位置配置了光电传感器件，转子上装有遮光板，光源为发光二极管或小灯泡。转子旋转时，由于遮光板的作用，定子上的光敏元器件将会按一定频率间歇间生脉冲信号。 采用电磁式位置传感器的无刷直流电动机，是在定子组件上安装有电磁传感器部件(例如耦合变压器、接近开关、LC谐振电路等)，当永磁体转子位置发生变化时，电磁效应将使电磁传感器产生高频调制信号(其幅值随转子位置而变化)。

无刷电机的设备可以运用于：乳制品行业、酿造行业、肉制品加工行业、豆制品加工行业、饮料加工行业、糕点加工业、药品业、电子精密厂、等一些更高要求的无尘车间等，像迪奥电器产的无刷电机（DIHOUR）干手器，运用到工厂里比较多。 

有刷电机：只能适用于各式洗手间等对要求不是太高的区域，而像无尘车间和防爆车间就无法使用了！

使用寿命：无刷电机：可连续工作20000小时左右，常规的使用寿命7-10年。 有刷电机：可连续工作5000小时左右，常规的使用寿命2-3年。

拓展资料

无刷直流电机也存在一定的技术劣势

1、 需要电子控制器才能工作，增加了技术复杂性和成本、降低了可靠性。 

2、转子永磁材料*了电机使用环境，不适用于高温环境。

3、有明显的转矩波动，*了电机在高性能伺服系统。

参考资料百度百科——无刷电机

不懂就不要装懂，有刷电机的优点就是整体系统结构稍简易，可很多有刷电机也需要齿轮变速才能得到较大的扭矩；在半导体工业还不发达的历史年代时候控制器成本较低，只在单回路上连接N个压降较大的三极管形成占空比调节电机电流，也就是调速了；可缺点更多，碳刷与铜质整流器的磨损造成电机的寿命不算长、碳刷与铜质整流器的火花加快两者的烧蚀同时产生较多废热，也就是能效比较低，电机的调速器完完全全没有合理的使用单片机采取电机铁芯的磁饱和运算，造成使用者盲目的加大电流，使得电机线圈铁芯经常在磁饱和后造成线圈的“电阻效应”废热再度产生，这全都是能效比低的元素！！！以前也有过用几组电刷在有刷电机铜质整流器形成转子绕组的匝数分配而采用有档位调速，这也是属于落后的调速系统方案。
现在电动车中使用几乎被无刷电机全部代替，现在无刷电机的主要功率器件场效应管在以前昂贵的。------这只是对于半导体工业不发达时的说法！！！现在电子工业发达了，压降极低、饱和电流很大、驱动电流极小、体积以及散热片也跟着小的场效应晶体管已经普及（有的开关器件IGBT达到超大电流容量而使用在大型三相电机的变频调速器，以前只有用在交流电路上的可控硅）系统的优化使得无刷电机效率更高，一是磁体应用到磁通量非常大的稀土钕铁硼，二是计算机优化的电机线圈驱动智能化的鲁棒控制系统产生，让电机不会经常超出“电阻效应”工作；加上无刷电动机的主体少了铜质的整流器以及碳刷、碳刷架子，少了多出线头的焊接连接工序（减少了制造成本以及制造工序与电机故障率减少因素），无碳刷就等于无烧蚀铜质整流器的火花，没有火花就是没有对其它电器系统的干扰，可以把这多余的火花废热完完全全去掉，智能控制器可以做到完全无触点，这就是故障率的减低成分（不要被质量差、不达标的控制器蒙骗了对无刷电机的认可）其实，很容易判断无刷与有刷电动机的性能，如使用电动自行车跑了一段较远的路，停下了用手摸摸电动机的温度，就知道两种电动机的能效比，也就是同样电池电量的总续航行程比较！！！
在现代的各个电驱动领域中，功率大、转速高、精度调速、节能系数高、的电动机几乎都要使用无刷电机，举例吧！电脑硬盘、电脑CPU风扇、电动自行车、电动汽车、电动叉车、优质航模、数码相机电动调焦距、打印机、激光打印机、喷墨打印机、等离子切割机的坐标行驶电机，激光切割机的坐标行驶电机、音响CD机的轨道电机、电脑光盘驱动内部电机，直流调速空调压缩机、电梯的直流同步电机、等等等等等数不胜数！！！有刷电机不是完全退出工业舞台，只是应用在不注重节能的场合、不在乎能效比而且短期使用的地方、如汽车的电动玻璃升降器、挡风玻璃喷水洗涤小水泵、雨刮器、发动机起动马达、电动剃须刀、食品破碎机、电吹风、手电钻等等等等。
总结就是：高性能、高精度、高转速、高寿命、小体积、小热耗、小干扰、非无刷电机不可；较小功率、短期使用、较廉价的器具也不能排除有刷电机的使用面，互补投其用途吧！！！！！！

有刷低速电机最大的优点是价格低，比一般有刷高速电机低40％～50％。配套控制器与有刷高速电机的相类似，比无刷低速电机的简单而便宜。其次，因为转速低，又没有齿轮减速，所以噪声小。但是为了获得大的转矩，电机轮毂内磁钢片和导线用料较多，轮毂较重(可达有刷高速电机轮毂的2倍左右)，电机的效率是几种电机中最低的。在输入电流为5A时效率达到最高，但也只有76％左右。而电流达10A时，效率下降至60％以下。最大扭矩为15N·m左右，最大扭矩时的转速明显下降，所以随着输出力矩的增加，电机转速下降较快，总的耗电量大，续驶里程相对较短。特别是在启动、爬坡、过载情况下，耗电更大，大量的能量转化为热能。在过载情况下，电机发热严重，甚至会导致磁钢磁性能下降，电机效率进一步下降。有些用户用了半年、一年以后，行驶里程明显缩短，就是这个原因。所以这种电机不适宜反复启动、有坡度的路面状况和体重较重的骑行者，只适用于路面平坦，骑行者较轻，启动、爬坡能适当助力的情况。这种电机，在非电动状态下，同样存在轮毂转动阻力较大的问题。
无刷低速电机结构为无刷无齿，是理想的动力机构。但是由于采用无刷结构，必须通过一个电子换向器来解决电流的换向问题，所以其控制器比较复杂，整个系统的可靠性要求从电机内部转移到控制器里。前几年，通过无刷电机生产厂家的努力，无刷低速电机的可靠性有很大提高，在电动自行车上的应用比例也逐步上升。到目前为止，其在过载条件下的效率低(输入电流达10A时的效率只有66％左右，而最大扭矩为15N·m左右)，以及启动时的震动现象这两大问题还不能*解决，所以启动性能和爬坡能力较差。目前，控制器的可靠性虽然有较大提高，但故障率还是比有刷电机高。另外，受磁力作用，在非电动状态下，轮毂转动阻力较大。但无刷低速电机的优点是噪声小。

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