LPG船的世界:液化石油气的海上运输技术解析
Liquefied Petroleum Gas (LPG) 船舶,作为高技术与附加值的代表,主要承载丙烷、丁烷等碳氢化合物,以及乙烯、丙烯、丁烯等化工产品的海上运输。它们根据装载货物时的液化条件,划分为三种主要类型:全压式、半冷半压式和全冷式,各自拥有独特的设计和特点。
全压式:常温压力之选
全压式,也称常温压力式,通过常规的加压处理让货物液化,无需复杂的隔热或低温冷却设备。此类船舱设计有严格的*,最高设计温度45℃,压力范围为1.75-2.0MPa,典型装载量在5000m³以下。它们适合运输临界温度高于45℃的化工产品,如丙烷、丙烯等,通过加压使之液化。
半冷半压式:低温与压力的平衡
低温加压的半冷半压式船,分为两类:-48℃冷却的常规设计和-104℃专为乙烯设计,工作压力在0.5-0.8MPa。最大舱容量可达25000m³,这类船的灵活性极高,能装载多种化工产品,包括乙烯和LNG,通过再液化装置维持货舱内的温度和压力。
全冷式:低温常压的极致
全冷式,即低温常压型,LPG在不耐压的液舱内处于沸腾状态,设计压力仅0.025MPa,最低温度-48℃。这类船以LPG为主,容量通常在50000-100000m³,大型全冷式如83000m³的超大型运输船便是代表。
货舱的多样性
LNG和LPG船的货舱设计繁多,薄膜型货舱是大型LNG船的首选,非自持型,依赖船体外部的绝缘箱支撑,沪东的薄膜型货舱技术世界闻名。独立型货舱则有A、B、C型之分:A型独立于船体,耐低温不耐压;B型货舱如棱柱或球罐型,适用于LNG船,C型货舱则为压力式设计,适用于全压或半冷半压液化气船舶。
货舱设计的精妙细节
从6500m³的半冷半压式LPG船开始,每一种货舱类型都展现出了独特的工程智慧。独立货舱A、B、C型的区别,核心在于耐压能力及次屏壁的设置。这些细节展示了LPG船在技术上的精密与创新。
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