小间距LED显示屏是什么?

1、降低显示屏灯的死灯率，保证屏体的稳定性。

传统的LED显示屏死灯率在行业标准是好几万分之一，但是小间距LED小显示屏暂时还是做不到，如果按照以往标准来看，一万平米就有1个死灯，那显示屏就几乎没法看了。所以小间距LED显示屏的死灯率一定要控制在十万分之一甚至是百万分之一才能满足长期使用的需求，否则，用一段段时间大量出现死灯的话，用户是万万不能够接受的。

2、实现低亮高灰。

很多人都知道人体感应灯不同于室外显示要求高亮度那么高、刷新率及节能要求，室内显示更需要将亮度降下来，实验表明，从人眼感光度来看，LED（主动发光源）的亮度是被动发光源的2倍，就具体数据而言，小间距LED进入室内的最佳亮度在200——400cd/m2。但降低亮度带来的灰度损失需要通过技术补充来完成。在2016年联诚发的一次展会上，大屏幕显示屏业绩网发布了小间距LED的测试样本，并给出了测试方法和标准，经测试表明，目前只有少数LED显示屏厂家可以同时做到低亮高灰，大多数厂家需要做到一定的提升。

3、配信号源的标准分辨率。

不同于室外的显示那般，户外广告商会根据显示屏的分辨率来选择适合播放的内容与显示，室内显示信号源有一定标准，作为LED显示屏厂家来讲，不能要求接入室内的信号源一定要适应显示屏分辨率，而是要适应室内信号源的需求，进行相应分辨率的设计和保证，从而尽可能的满足用户需求。值得庆幸的是，经过一年多对室内LED显示屏产品的认识以及对客户需求的了解，联诚发已经完成了对这种转变并大大的达到了广大用户的需求。

4、支持多信号、复杂信号的系统接入与显控。

小间距LEDE显示屏显示信号与户外显示信号相比，小间距显示的特点是多信号接入和复杂信号接入，如多地视频会议，需要远程接入信号、本地接入信号以及多人使用接入，经实验表明，简单通过分割屏方案来实现多信号接入会降低信号标准。因此，如何解决多信号和复杂信号接入问题还需要小间距LED在技术上给予支持。

5、实现无缝拼缝和高速校正。

小间距LED显示屏最大优势就是无缝，但在拼接时要求较高。对于液晶来说，只要拼缝均匀，就没有问题，接缝并不明显。但LED小间距不能这样，如果模组之间挤得过紧，就会出现亮线，模组离开，就会出现暗线。所以想要拼接好并不容易。因此，箱体的工艺和校正技术以及效率的保证和良好结合都需要给予一定的保证。

小间距led显示屏可谓是业界炙手可热的产品，它被广泛应用于安防监控、指挥中心、

高端会议室、高端酒店等场景。那么，购买小间距led显示屏时必备的知识你知道吗？

会议室LED显示屏怎么做才*？

一、综合考虑点间距、尺寸与分辨率

点间距、尺寸与分辨率是人们在购买迈普光彩小间距led显示屏时比较重要的几大因素。在实际操作中，并非是点间距越小、分辨率越高，实际应用效果就越好，而是要综合考虑屏体尺寸、应用环境等因素。小间距led显示屏产品点间距越小，分辨率越高，价格也越高。用户在选购产品时应充分考虑自身的应用环境及方案预算，避免造成花了大价钱却达不到预期效果的窘境。

二、充分考虑维护成本

行业用户在选择小间距led显示屏产品时，要考虑的不仅仅是采购成本，还有高维护成本。在实际操作中，屏体的尺寸越大，检修过程就越复杂，维护成本就自然会相应的提高。此外，小间距的耗电量也不容易小觑，大尺寸小间距led显示屏后期运营成本普遍较高。

三、信号传输兼容性很重要

小间距led显示屏的室内信号接入具有多样化、数量多、位置分散、多信号同屏显示、集中管理等要求，实际操作中，迈普光彩小间距led显示屏要想高效应用，信号传输设备一定不能轻视。在迈普光彩led显示屏市场，并不是所有的小间距led显示屏都能满足上述要求，在选购产品时，切忌片面的关注产品的分辨率，要充分考虑现有的信号设备是否支持相应的视频信号。

小间距led显示屏凭借其超高清的显示画面与细腻的展示效果吸引着用户。小间距led显示屏采用全新制作工艺，彻底克服了传统SMD小间距无法客服的困难，突破了小间距led显示屏防潮、防尘、防撞击的瓶颈。小间距维护操作简单，无需任何工具，支持模组、电源前维护，速度快，成本低。160°超大观看视角，16bits高灰阶，室内高亮显示，梦幻般画面显示效果，画面*真、绚丽。用户在选购过程中，客户一定要综合考量的自身的应用需求，达到*想的使用效果的才是*的。

小间距LED显示屏生产工艺解析：

1、封装技术：

P2以上密度的显示屏一般采用1515的灯，LED管脚外形采用J或者L封装方式。侧向焊接管脚，焊接区会有反光，墨色效果差，势必需要增加面罩以提高对比度。密度进一步提高，L或者J的封装就不能满足应用需求，必须采用QFN封装方式。这种工艺的特点是无侧向焊接管脚，焊接区无反光，从而使得显色效果非常好。另外采用全黑一体化设计模压成型，画面对比度提高了50%，显示应用画质效果对比以往显示屏更加出色。

2、贴装技术：

微间距显示屏各RGB器件位置的细微偏移将会导致屏体显示不均匀，势必要求贴装设备具有更高精度。

3、焊接工艺：

回流焊接温升过快将会导致润湿不均衡，势必造成器件在润湿失衡过程中导致偏移。过大的风力循环也会造成器件的位移。尽量选择12温区以上回流焊接机，链速、温升、循环风力等作为严格管控项目，即要满足焊接可靠性需求，又要减少或者避免器件的移位，尽量控制到需求范围内。一般以像素间距的2%范围作为管控值。

4、印刷电路板工艺：

伴随微间距显示屏发展趋势，4层、6层板被采用，印制电路板将采用微细过孔和埋孔设计，印制电路图形导线细、微孔化窄间距化，加工中所采用的机械方式钻孔工艺技术已不能满足要求，迅速发展起来的激光钻孔技术将满足微细孔加工。

5、印刷技术：

过多、过少的锡膏量及印刷的偏移量直接影响微间距显示屏灯管的焊接质量。正确的PCB焊盘设计需要与厂家沟通后落实到设计中，网板的开口大小和印刷参数正确与否直接关系到印刷的锡膏量。一般2020RGB器件采用0.1-0.12mm厚度的电抛光激光钢网，1010RGB以下器件建议采用1.0-0.8厚度的钢网。厚度、开口大小与锡量成比例递增。微间距LED焊接质量与锡膏印刷息息相关，带厚度检测、SPC分析等功能印刷机的使用将对可靠性起到重要的意义。

6、屏体拼装：

装配完成的箱体需要组装成屏体后才可以显示精细化的画面、视频。但箱体本身尺寸公差及组装累积公差对微间距显示屏拼装效果都不容忽视。箱体与箱体之间*近器件的像素间距过大、过小会导致显示暗线、亮线。暗线、亮线问题是现在微间距显示屏不容忽视的、需要急待攻克的难题。部分公司通过贴3m胶带、箱体细微调整螺母进行调整，以达到*效果。

7、箱体装配：

箱体是有不同模组拼接而成，箱体的平整度和模组间的缝隙直接关系箱体装配后的整体效果。铝板加工箱、铸铝箱是当下应用广泛的箱体类型，平整度可以达到10丝内.模组间拼接缝隙以两个模组*近像素的间距进行评估，两像素太近点亮后是亮线，两像素太远会导致暗线。拼装前需要进行测量计算出模组拼缝，然后选用相对厚度的金属片作为治具事先插入进行拼装。

8、系统卡选择：

微间距显示屏明暗线及均匀性、色差是LED器件差异、IC电流差异、电路设计布局差异、装配差异等的积累诟病，一些系统卡公司通过软件的矫正可以减少明暗线及亮度、色度不均。选用高性能系统卡，对迈普光彩微间距LED显示屏进行亮度、色度矫正，使得显示屏达到较好的亮度和色度均匀度，取得了较好的显示效果。

小间距LED显示屏相比传统LED显示屏，它的门槛更高，因其对技术、资金、产品研发能力有较高的要求，企业的投入必然加大。而目前涉及小间距业务的都是一些综合实力较强的大企业，便是其中一家专门涉及此业务的大型企业。因此，这些*在业内打出小间距概念的企业，也凭借着小间距概念股在资本市场冲锋陷阵，并且也因此获得了不少的发展利益。

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