番茄酱的加工工艺流程严谨而高效，首先从原料把控开始。在收购阶段，对新鲜番茄进行严格筛选，确保不包含任何霉斑，以保证产品质量的优质纯净。
从原料进入生产系统后，经过4道细致的清洗工序，人工对每个环节进行精心检查，剔除不合格的番茄，确保每一部分都是优质的生产材料。
接下来是预热环节，通过PID自动控制技术，将温度精确控制在80℃-85℃，保证后续步骤的顺利进行。
然后是浓缩过程，利用在线折光仪进行自动监控，确保番茄酱的浓度达到理想标准。在杀菌步骤中，PID系统再次发挥作用，将温度调节至105℃-108℃，杀菌时间根据流量控制在120秒，以达到杀菌效果。
杀菌后，番茄酱会快速冷却，PID系统继续控制温度在45℃，确保产品的安全性。在灌装环节，灌装口保持在96℃的杀菌温度，以确保在无菌环境中将番茄酱装入无菌包装袋。
整个生产流程包括原料清洗、挑选破碎（区分热破碎和冷破碎）、预热、蒸发浓缩、杀菌冷却、罐装、贴标，最后入库储存，每一步都严格按照标准执行，确保最终产品的品质和安全。
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回答时间：2025-01-12 13:29
