控制图的核心概念是基于产品的质量特性来展示生产过程的稳定性。在这些图表中,质量特性通常作为纵轴,其数值反映了产品的特性表现,而横轴则标记着产品群体的标识,如编号、日期等,以时间顺序或制造顺序排列在图中。
管制图上有三条关键的参考线:最中间的蓝色实线代表中心线(Central Line, CL),它是产品特性值的平均值或期望值。上方的红色虚线称为控制上限(Upper Control Limit, UCL),它标志着可接受的变异范围的上界;下方的红色虚线则是控制下限(Lower Control Limit, LCL),代表变异范围的下界。这两条线构成了质量控制的基准,超出这个范围可能表明过程出现了异常。
实际的产品质量特性数据点通常用黑色实线绘制,这些点的分布与控制界限的对比,可以直观地反映出生产过程的稳定性和一致性。通过控制图,我们可以实时监控和调整生产过程,确保产品特性的稳定在预期的可接受范围内。
控制图就是对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。 根据假设检验的原理构造一种图,用于监测生产过程是否处于控制状态。它是统计质量管理的一种重要手段和工具。
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